熱門關(guān)鍵詞: 拋光耗材批發(fā) 拋光皮 綠碳化硅 網(wǎng)格砂紙
用拋光蠟將工件拋光到鏡面效果,需要經(jīng)過(guò)五道工序打砂-拋光-精光-鏡面-超鏡面。那么,怎么去辨別優(yōu)劣拋光蠟?zāi)??振鴻興小編教你五個(gè)小方法:
1、拋光蠟微粉基本選擇晶狀體的,可以提高切削力,這樣拋光蠟的效率可以有效提高。
2、看產(chǎn)品拋光后的出光效果。如果成分中的油脂和微粉配比處理不當(dāng),那么出光效果不理想。最后除蠟水清洗后,也沒(méi)有研磨精光或鏡面效果。
3、檢測(cè)微粉顆粒的硬度。目前,許多拋光蠟產(chǎn)品松軟易碎。出現(xiàn)這種情況的原因是用高溫加熱了油脂與微粉混合時(shí),熱脹冷縮,使油分子膨脹從而導(dǎo)致松散。這樣在使用中會(huì)容易粉末脫落,上輪附著的微粉顆粒不均勻使工件表面容易劃傷。
4、
拋光蠟粉末的粗細(xì)和形態(tài)。好的拋光蠟本身是不會(huì)有光澤度的。因?yàn)橛屑?xì)微的劃痕,所以會(huì)有殘留物填充,簡(jiǎn)單的測(cè)試很難區(qū)分,只有在高倍鏡下才可以看出。因此,在高倍鏡下檢測(cè)到雪花狀點(diǎn)的反射且沒(méi)有細(xì)微的劃痕,雪花點(diǎn)越細(xì)小越密集產(chǎn)品效果越好。
5、油脂是否有殘留。在研磨過(guò)程中由于溫度急速上升形成高壓會(huì)造成油脂殘留,如果這種殘留用清洗蠟的也去不掉,時(shí)間久了,由于氧化作用會(huì)使殘留物掉下來(lái),在工件表面形成斑斑點(diǎn)點(diǎn)。
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